不锈钢封头出现这种椭圆度偏差较大，那就是不锈钢封头已经变形了，而造成不锈钢封头变形的原因不锈钢封头下料误差变形：由于下料尺寸不准，大口径平底封头使成型后的不锈钢封头形状超出了标准规定，一般压制不锈钢封头下料之后都应是呈圆形状，如下料之后呈椭圆状的话，会对压制不锈钢封头成型有影响；不锈钢封头成型误差变形：不锈钢封头在压制过程中，是由模具和液压机相配合冲压成形的，平底封头加工定做一般模具是使用数控车出来，精度是非常准的，基本上不会有问题，但是在冲压过程中，不锈钢封头材料的厚度，以及压制过程的压力，特别是厚度较薄的不锈钢封头，压力过大或压力过小时，模具向下冲压的时候，就容易出现变形的情况。

我国压力容器封头设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，大口径平底封头锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。压力容器封头的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器平底封头加工定做风头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力好，在相同直径和压力下所需厚度小，节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。

不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。球形不锈钢封头组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,大口径平底封头心部受压应力,恰好与热应力相反实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。球形不锈钢封头组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。平底封头加工定做只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。

不锈钢封头最重要的步骤就是进行热处理，不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，黑龙江平底封头就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，平底封头加工定做由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下最终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,最后形成的残余应力就愈大。

不锈钢椭圆封防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。黑龙江平底封头不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。不锈钢椭圆封与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。清洗椭圆封头不锈钢表面时必须注意不要发生表面划伤现象，平底封头加工定做避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时要用洁净水冲洗表面。 不锈钢表面有灰尘以及易除污垢物的，可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。