椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比非标封头半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。椭圆封头因综合性能较好,封头加工定做被广泛用于中低压容器。其作用就是1.管道到头了,不准备现延伸了,就用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。2.用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。
碟形封头是折边的球面封头,由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看,在两个曲面连接处,存在较大的弯曲应力,使该部分的应力远远高于其他部分,因此在工程使用中并不理想。当钢衬塑储罐碟形封头的模具加工困难时,山西封头一般只有以碟形封头(jb576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数m 值修正,当r / r 值越少,形状系数m 值增加得越多,封头厚度增加得越厚。半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半,故所需壁厚为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大,制造困难。如将半球形封头的半径加大,而筒体半径不变,即封头半径加大,而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅,与半球形封头相比,由于半径加大,因而厚度也要相应增加; (2)在球形封头中,封头加工定做与筒体的连接处,由于彼此在内压作用下变形的不一致性,将产生边缘应力,局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍,因此,无折边球形封头受力情况不良,仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏,要求连接角焊缝采用全焊透结构,并要求封头内半径月,不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。球形不锈钢封头组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,非标封头心部受压应力,恰好与热应力相反实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。球形不锈钢封头组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。封头加工定做只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。
平底封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底,二是管道到头了,非标不准备再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。封头加工定做与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品。目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离,并矮托专业封头制造厂制造封头。由于GB 150规定《封头小成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配,容器设计人员、压力容器制造企业采购人员、封头制造厂销德入贯缺瓮沟通,容易造戎封头裁造材料浪费,甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚,增加重量不认可而引发纠纷。
不锈钢封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用不锈钢封头,山西封头由于它的形状为锥体,其主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,非标封头因而需要加强。不要小看这小小的封头,它的寿命很长,并且也非常的便宜好用,在很多地方都有用到。相信随着机械行业的发展,封头的密封性会越来越好,市场也越来越好。
椭圆封头又名为不锈钢椭圆封头、椭圆形封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。山西封头可反复调质处理,但反复热处理或固溶频次一般不超出二次。钢件的填补淬火不算为反复解决热处理情况或超低温淬火后的奥氏体不锈钢封头冲压弯头和耐磨弯头钢件。反复热处理前要开展加热,淬火或高溫淬火。测量封头的外周长。非标封头若事先进行筒体加工,请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸;请将不锈钢椭圆封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记;将封头和筒体进行定位焊接,定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚自选;定位点定位焊完成后不锈钢,不锈钢封头的用途进行焊接
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