平底封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，大口径不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。不锈钢封头加工定做与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品。目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离，并矮托专业封头制造厂制造封头。由于GB 150规定《封头小成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配，容器设计人员、压力容器制造企业采购人员、封头制造厂销德入贯缺瓮沟通，容易造戎封头裁造材料浪费，甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚，增加重量不认可而引发纠纷。

不锈钢椭圆封头属于封头的一种，它主要是用来封堵不锈钢管道的。比如当管道到头了，可以用它作为封堵，或者想要圆管成为一种容器的时候，安徽不锈钢封头只要在圆管的两头焊上封头就能够实现了。不过它与盲板、管帽、堵头等产品也有一些相似的地方，所以使用的时候是需要区别的。椭圆封头壳体轴向截面为半圆形。直径较小的半球形封头可整体压制成型，但直径较大的由于其深度较大，整体压制有困难，故需采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。不锈钢封头加工定做使用椭圆封头一般是用于设备的上下底端安装使用，使用材料可以达到良好密封效果，虽然很多材料在安装使用期间也可以起到密封效果，但是大部分材料在使用的过程中不是很便捷，而且和其他材质最大的不同之处在于，在使用其他材料进行固定密封时，可以随意进行拆卸。

不锈钢拱形封头是封头的一种，形状为拱形。拱形封头属压力容器中锅炉部件的一种。采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率最大可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节，大口径不锈钢封头启动性能好,性能稳定，占地面积小，易操作和维护。压制过程中应根据现场出现的实际情况多次反复的冲压，冲压次数宜在6-7次范围，无凹凸、拉长、花边等。不锈钢封头加工定做刚出来的封头冲压成形后，其几何尺寸、几何形状经检验合格后，方能批量冲压，生产过程中抽检，禁止不合格品出现封头成形后进行切边，随后进行打磨、抛光表面处理。

椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，安徽不锈钢封头故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，大口径不锈钢封头但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的。材质碳钢，不锈钢，以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等。椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。

碟形封头是折边的球面封头，由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看，在两个曲面连接处，存在较大的弯曲应力，使该部分的应力远远高于其他部分，因此在工程使用中并不理想。当钢衬塑储罐碟形封头的模具加工困难时，安徽不锈钢封头一般只有以碟形封头(jb576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数m 值修正，当r / r 值越少，形状系数m 值增加得越多，封头厚度增加得越厚。半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加； (2)在球形封头中，不锈钢封头加工定做与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。