不锈钢封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用不锈钢封头，上海碟形封头由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，特种碟形封头因而需要加强。不要小看这小小的封头，它的寿命很长，并且也非常的便宜好用，在很多地方都有用到。相信随着机械行业的发展，封头的密封性会越来越好，市场也越来越好。

不锈钢封头属压力容器中锅炉部件的一种，采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管，功率*可达成120KW,可加热各种大小规格的管子,加热快,功率可无级调节，启动性能好，碟形封头加工定做性能稳定，占地面积小，易操作和维护。封头表面的防护:封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染；不在露天存放，特种碟形封头防雨淋，严格遵守《容规》规定的介质相容性，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸；避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大；水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L，试验后要及时吹干。

我国压力容器封头设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，特种碟形封头锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。压力容器封头的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器碟形封头加工定做风头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力好，在相同直径和压力下所需厚度小，节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。

形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，特种碟形封头它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成;受力不同：椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的;如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，上海碟形封头因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头。