不锈钢封头最重要的步骤就是进行热处理，不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，海安锥形封头就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，锥形封头加工定做由于心部最后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下最终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,最后形成的残余应力就愈大。

形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，特种锥形封头它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成;受力不同：椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的;如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，海安锥形封头因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头。

平底封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，特种不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。锥形封头加工定做与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品。目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离，并矮托专业封头制造厂制造封头。由于GB 150规定《封头小成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配，容器设计人员、压力容器制造企业采购人员、封头制造厂销德入贯缺瓮沟通，容易造戎封头裁造材料浪费，甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚，增加重量不认可而引发纠纷。

冲压封头采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，特种锥形封头由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，导柱导套（导向构），退料机构，定位机构，形成一套冷冲压模具。冲压前操作人员应熟悉产品图样、技术要求、质量要求、数量等，并对封头的材质、规格等进行确认后方能开始生产。锥形封头加工定做根据封头的直径及板厚选择匹配的模具。料片在冲压前应覆盖塑料薄膜，模具上涂润滑剂，可以不让压制过程中出现划痕。

不锈钢封头的常见规格为Ф32毫米到6000毫米；厚度为1毫米到60毫米。该产品还有很多其他的称呼，海安锥形封头比如不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。在很多管道系统中，特种锥形封头也需要配以相应的不锈钢封头产品，以便进行封堵。也就是在管道到头了之后或者是在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。与不锈钢封头产品比较类似的产品有盲板、管帽、堵头等。