不锈钢封头标准规定，坡口表面与钢板标准一致，须没有裂纹，分层和夹杂物等缺陷。直边的高度和封头的深度（高度）是一组链条，凸封头在受力后往往会变圆，直边有时还会增厚。因此，控制封头的整体深度（高）公差很重要。 佛山管帽封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。　旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆封头，习惯上称为标准椭圆形封头。管帽封头加工定做椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。

球形不锈钢封头具备较高的耐蚀性能，针对没有钛或铌的18-8钢，固融化解决是避免应力腐蚀的关键方式。球形不锈钢封头固融化调质处理的目地是要把在之前各生产加工工艺流程中造成或溶解的铝合金马氏体，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到铁素体中，获得单一的铁素体机构（有的将会存有小量的δ金相组织）。以确保原材料有优良的物理性能和耐蚀性能，充足地清除地应力和应变硬化状况。制做后的工作中程序流程不锈钢封头冲压弯头清除：依据钢件规定和表层情况选用碱洗、水溶清洁剂、氯有机溶剂喷砂处理，抛丸等方式开展清除一般不选用酸洗钝化的方式开展清除不锈钢封头冲压弯头效正。

椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比特种管帽封头半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。椭圆封头因综合性能较好，管帽封头加工定做被广泛用于中低压容器。其作用就是1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。

不锈钢封头的制做、检查与检查除应切合本标准标准外，还应切合样图或订购专业技能协议书要求；佛山管帽封头制做企业应不断完善切合高压容器监督机构相关政策法规要求的管理体系，以保证椭圆封头；拼焊应由拥有相对工作经历的“锅炉压力容器电焊工合格证”的工作人员出任；无损检测技术应由拥有相对类型和等级技能的“锅炉压力容器无损检测技术工作人员工作经历证”的工作人员出任；特种管帽封头对分析整体规划的椭圆封头开展无损检测技术的工作人员，其等级技能不可小于II级；凡制做不锈钢封头的厚钢板需有以检查和跟踪的认可标记；在制做全过程中，如原来认可标记被裁去或厚钢板分紅几片，应当钢板加工前完成标记的移殖；认可标记的表达形式由椭圆封头制做企业标准；

我国压力容器封头设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，特种管帽封头锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。压力容器封头的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器管帽封头加工定做风头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力好，在相同直径和压力下所需厚度小，节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。

锥形封头的出现使所有连接复杂的产品更容易方便。同时，在球头的使用过程中，良好的通用性和适应性也是封头发展的重要因素和资金。在安装封头时，特种管帽封头通常需要对封头进行相应的维护，即对封头进行防腐处理：封头涂上防腐涂料，然后监测防腐涂料的保质期，整个过程必须小心操作，涂抹均匀。根据规定，不锈钢锥形封头应在出厂前进行渗透和测试。在使用渗透探伤之前，请注意清洁头部表面。管帽封头加工定做此外，按照封头生产厂家的标准，封头外形美观，内部结构稳定性高，能承受各种化学介质的侵蚀，外层防水防锈，使用寿命延长3倍。