形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，特种管帽封头它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成;受力不同：椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的;如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，江西管帽封头因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头。

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。江西管帽封头有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。不锈钢半球型封头壳体轴向截面为半圆 3~~书 半球形封头 i一球冠;2一梯形球 圆板二3一筒体 形。直径较小的半球形封头可整 体压制成型，但直径较大的由于其 探度较大，整体压制有困难，管帽封头加工定做故需 采用数块大小相同的梯形球瓣和 顶部中心的一块圆形球面板(球 冠)组焊而成，半球形封头与其他形式封头相比较在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度较小，封头容积相同时其表面积 较小，用料较省。受力很均匀。但 由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他 容器较少采用。

平底封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，特种不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。管帽封头加工定做与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头等产品。目前多数压力容器制造企业与压力容器设计单位分离，并矮托专业封头制造厂制造封头。由于GB 150规定《封头小成型厚度不夺于名义厚度减去钢板厚度负偏差)与制造工艺的不匹配，容器设计人员、压力容器制造企业采购人员、封头制造厂销德入贯缺瓮沟通，容易造戎封头裁造材料浪费，甚至由于封头使用方对封头制造工艺增厚，增加重量不认可而引发纠纷。

封头缺陷：麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。特种管帽封头 解决办法：比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。橘皮现象：大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象，然而肉眼是观察不出来的，管帽封头加工定做只能是在冲压，压鼓工序中，橘皮现象才能被发现。 解决方法：比较浅的橘皮现象，可以经过细微的打磨处理干净，比较深的，则需要进行补焊，补焊后再打磨。鼓包：由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法：利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。

不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。管帽封头加工定做组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。特种管帽封头只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。不锈钢封头应用范围:石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、军工等行业。

不锈钢椭圆封防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。江西管帽封头不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。不锈钢椭圆封与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。清洗椭圆封头不锈钢表面时必须注意不要发生表面划伤现象，管帽封头加工定做避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时要用洁净水冲洗表面。 不锈钢表面有灰尘以及易除污垢物的，可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。