碟形封头是折边的球面封头，由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看，在两个曲面连接处，存在较大的弯曲应力，使该部分的应力远远高于其他部分，因此在工程使用中并不理想。当钢衬塑储罐碟形封头的模具加工困难时，揭阳锥形封头一般只有以碟形封头(jb576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数m 值修正，当r / r 值越少，形状系数m 值增加得越多，封头厚度增加得越厚。半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加； (2)在球形封头中，锥形封头加工定做与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。

不锈钢椭圆封头属于封头的一种，它主要是用来封堵不锈钢管道的。比如当管道到头了，可以用它作为封堵，或者想要圆管成为一种容器的时候，揭阳锥形封头只要在圆管的两头焊上封头就能够实现了。不过它与盲板、管帽、堵头等产品也有一些相似的地方，所以使用的时候是需要区别的。椭圆封头壳体轴向截面为半圆形。直径较小的半球形封头可整体压制成型，但直径较大的由于其深度较大，整体压制有困难，故需采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。锥形封头加工定做使用椭圆封头一般是用于设备的上下底端安装使用，使用材料可以达到良好密封效果，虽然很多材料在安装使用期间也可以起到密封效果，但是大部分材料在使用的过程中不是很便捷，而且和其他材质最大的不同之处在于，在使用其他材料进行固定密封时，可以随意进行拆卸。

不锈钢封头出现这种椭圆度偏差较大，那就是不锈钢封头已经变形了，而造成不锈钢封头变形的原因不锈钢封头下料误差变形：由于下料尺寸不准，大口径锥形封头使成型后的不锈钢封头形状超出了标准规定，一般压制不锈钢封头下料之后都应是呈圆形状，如下料之后呈椭圆状的话，会对压制不锈钢封头成型有影响；不锈钢封头成型误差变形：不锈钢封头在压制过程中，是由模具和液压机相配合冲压成形的，锥形封头加工定做一般模具是使用数控车出来，精度是非常准的，基本上不会有问题，但是在冲压过程中，不锈钢封头材料的厚度，以及压制过程的压力，特别是厚度较薄的不锈钢封头，压力过大或压力过小时，模具向下冲压的时候，就容易出现变形的情况。

球形封头可用作端封头，也可用作防腐罐容器中两受压室的中间封头，大口径锥形封头与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则，钢衬塑储罐球冠形封头应在封头与圆草些界置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应大于或等于封头厚度，端封头一侧或中间封头两侧的加强段长度均应不小于2。平板封头置于地坪或钢架平台上，防腐罐平板封头底部仅承受液体自重的直立容器，建议可采用平板作为其底封头：锥形封头加工定做当采用平板作常压储罐容器顶盖时，公称直径dn>1600 的顶盖一般应以型钢加强。标准储罐椭圆形封头a / b = 2 ，钢衬塑储罐椭圆形封头既便于加工，受力也比较的有利。防腐罐选用封头型式应优先选标准椭圆形封头(jb / t4737 )。标准储罐椭圆形封头的厚度应不小于封头内直径的0 . 15 % ，其他储罐椭圆形封头的厚度应不小于封头内直径的0 . 30 % ，但当知道储罐封头厚度时，已考虑了内压下的弹性失稳问题，可不受此限制。

在不同的应用场合中，对于不锈钢封头的形状和使用要求是不一样的，所以我们在选购的过程中，需要认真考虑，确保不锈钢封头的质量。需要注意的是，大口径锥形封头在实际应用中，在将不锈钢封头进行焊接之后，是不允许再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。因而封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。锥形封头加工定做有关有防腐蚀要求的不锈钢板及其复合型厚钢板制椭圆封头，不可在耐腐蚀面采用硬印做为材料的认可标记和电焊工标示；有关超低温高压容器用椭圆封头及需开展疲惫分析整体规划的椭圆封头，不可采用硬印做为材料的认可标记和电焊工标示。