不锈钢封头标准规定，坡口表面与钢板标准一致，须没有裂纹，分层和夹杂物等缺陷。直边的高度和封头的深度（高度）是一组链条，凸封头在受力后往往会变圆，直边有时还会增厚。因此，控制封头的整体深度（高）公差很重要。 云南不锈钢封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。　旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆封头，习惯上称为标准椭圆形封头。不锈钢封头加工定做椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。

椭圆形封头EHA和EHB的区别：椭圆形封头"EHA型"是以封头内径为基准，"EHB型"封头以外径为基准。封头的高度根据封头直径不同而不同；云南不锈钢封头的执行标准：压力容器封头GB/T25198-2010，管路标准GB/T12459-2005，GB/T13401-2005，JB/T4746-2002——《钢制压力容器用封头》；椭圆封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用或在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。大口径不锈钢封头是石油化工，原子能到食品制药诸多行业，压力容器设备中不可缺少的重要部件。

不锈钢封头是耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。现实应用中，常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压封头，而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。云南不锈钢封头不必定耐化学介质侵蚀，尔后者则一样平常均具有不锈性。含铬碳钢封头还集机械强度和高延长性于一身，易于部件的加工制造，可对劲修建师和结构计划人员的需要。不锈钢锥形封头设备的腐蚀问题是制约我国化工机械设备发展的主要因素，这一问题不能在短时间内得到解决，因此，不锈钢封头加工定做提高化工机械设备的防腐性能，提高防腐性能，对我国化工机械设备的正常使用具有重要的意义。为了提高石油化工设备的使用寿命，功能性防腐涂料是有效的方法之一。

形状不同:椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，大口径不锈钢封头它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成;受力不同：椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的;如果选用符合JB4746《钢制压力容器用封头》标准的椭圆封头和碟型封头，用椭圆封头相对好点，云南不锈钢封头因为根据GB150的计算相同压力、温度、直径的情况椭圆封头计算的壁厚要小当选用非标准的椭圆封头。

椭圆封头的综合性能比较好 所以被广泛用于中低压容器，力学虽然没有半球封头好，但是云南不锈钢封头优越于碟型封头，因为深度在半球型封头与蝶形封头之间，对于冲压设备模具的要求制作的难度介于半球型封头和蝶形封头之间。大口径不锈钢封头主要广泛用于石油行业、电子制造行业、化工制造行业、医药行业、轻纺行业、食品行业、机械制造行业、建筑行业、核电行业、航空航天、军工等等热门行业。

不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力云南不锈钢封头。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部*冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。封头终压温度应不低于700℃，一般不进行热处理，但如终压温度小于700℃时，大口径不锈钢封头必须进行消应力退火处理。有特殊要求的产品按专用工艺执行。不锈钢及不锈复合钢封头在450℃~850℃范围内应快速加热（或冷却）且终压温度不得低于850℃，否则应进行固熔处理。产品脱模后需冷至550℃以下，方可吊运，以防变形。为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯*次予压成拱形。拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其*外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且*小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。