我国压力容器封头设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，非标管帽封头锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。压力容器封头的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器管帽封头加工定做风头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力好，在相同直径和压力下所需厚度小，节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。

不锈钢椭圆封防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。佛山管帽封头不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。不锈钢椭圆封与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。清洗椭圆封头不锈钢表面时必须注意不要发生表面划伤现象，管帽封头加工定做避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时要用洁净水冲洗表面。 不锈钢表面有灰尘以及易除污垢物的，可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。

球形不锈钢封头具备较高的耐蚀性能，针对没有钛或铌的18-8钢，固融化解决是避免应力腐蚀的关键方式。球形不锈钢封头固融化调质处理的目地是要把在之前各生产加工工艺流程中造成或溶解的铝合金马氏体，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到铁素体中，获得单一的铁素体机构（有的将会存有小量的δ金相组织）。以确保原材料有优良的物理性能和耐蚀性能，充足地清除地应力和应变硬化状况。制做后的工作中程序流程不锈钢封头冲压弯头清除：依据钢件规定和表层情况选用碱洗、水溶清洁剂、氯有机溶剂喷砂处理，抛丸等方式开展清除一般不选用酸洗钝化的方式开展清除不锈钢封头冲压弯头效正。

球形封头可用作端封头，也可用作防腐罐容器中两受压室的中间封头，非标管帽封头与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则，钢衬塑储罐球冠形封头应在封头与圆草些界置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应大于或等于封头厚度，端封头一侧或中间封头两侧的加强段长度均应不小于2。平板封头置于地坪或钢架平台上，防腐罐平板封头底部仅承受液体自重的直立容器，建议可采用平板作为其底封头：管帽封头加工定做当采用平板作常压储罐容器顶盖时，公称直径dn>1600 的顶盖一般应以型钢加强。标准储罐椭圆形封头a / b = 2 ，钢衬塑储罐椭圆形封头既便于加工，受力也比较的有利。防腐罐选用封头型式应优先选标准椭圆形封头(jb / t4737 )。标准储罐椭圆形封头的厚度应不小于封头内直径的0 . 15 % ，其他储罐椭圆形封头的厚度应不小于封头内直径的0 . 30 % ，但当知道储罐封头厚度时，已考虑了内压下的弹性失稳问题，可不受此限制。

球形封头可用作端封头，也可用作防腐罐容器中两受压室的中间封头，与球冠形封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则，钢衬塑储罐球冠形封头应在封头与圆草些界置加强段过渡连接可反复调质处理，非标管帽封头但反复热处理或固溶频次一般不超出二次。钢件的填补淬火不算为反复解决热处理情况或超低温淬火后的奥氏体不锈钢封头冲压弯头和耐磨弯头钢件。反复热处理前要开展加热，淬火或高溫淬火。件选用静负载开展，管帽封头加工定做一般不适合部分敲打。后应在小于原淬火溫度下开展去应力退火铁素体不锈钢封头冲压弯头钢件、效正后在300C下列开展去地应力解决不锈钢封头冲压弯头产品质量检验：钢件按相对技术性文档要求的新项目和规定开展检测当钢件物理性能不过关时。