冲压封头采取冷压封头或者是热压封头，可以在水压机或者是油压机上面生产制造，用上下模具和遍圈直接压制封头，所以加做冲压封头，传统的压制工艺，非标管帽封头由凸模和凹模组成，凸模基本相当于封头内表面，凹模为外表面。加上上、下模板，导柱导套（导向构），退料机构，定位机构，形成一套冷冲压模具。冲压前操作人员应熟悉产品图样、技术要求、质量要求、数量等，并对封头的材质、规格等进行确认后方能开始生产。管帽封头加工定做根据封头的直径及板厚选择匹配的模具。料片在冲压前应覆盖塑料薄膜，模具上涂润滑剂，可以不让压制过程中出现划痕。

椭圆封头又名为椭圆形封头，是由半个椭圆球面和一圆柱直边段组成，它吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点。由于椭圆部分经线曲率平滑连续，广州管帽封头故封头中的应力分布比较均匀。碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。椭圆封头比碟形封头受力上要好一些，非标管帽封头但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成木就高一些，而容积上的差异还是较小的。材质碳钢，不锈钢，以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等。椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。

椭圆形封头EHA和EHB的区别：椭圆形封头"EHA型"是以封头内径为基准，"EHB型"封头以外径为基准。封头的高度根据封头直径不同而不同；广州管帽封头的执行标准：压力容器封头GB/T25198-2010，管路标准GB/T12459-2005，GB/T13401-2005，JB/T4746-2002——《钢制压力容器用封头》；椭圆封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用或在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。非标管帽封头是石油化工，原子能到食品制药诸多行业，压力容器设备中不可缺少的重要部件。

球形不锈钢封头具备较高的耐蚀性能，针对没有钛或铌的18-8钢，固融化解决是避免应力腐蚀的关键方式。球形不锈钢封头固融化调质处理的目地是要把在之前各生产加工工艺流程中造成或溶解的铝合金马氏体，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到铁素体中，获得单一的铁素体机构（有的将会存有小量的δ金相组织）。以确保原材料有优良的物理性能和耐蚀性能，充足地清除地应力和应变硬化状况。制做后的工作中程序流程不锈钢封头冲压弯头清除：依据钢件规定和表层情况选用碱洗、水溶清洁剂、氯有机溶剂喷砂处理，抛丸等方式开展清除一般不选用酸洗钝化的方式开展清除不锈钢封头冲压弯头效正。

不锈钢封头在加热和冷却过程中,不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力广州管帽封头。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部*冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。封头终压温度应不低于700℃，一般不进行热处理，但如终压温度小于700℃时，非标管帽封头必须进行消应力退火处理。有特殊要求的产品按专用工艺执行。不锈钢及不锈复合钢封头在450℃~850℃范围内应快速加热（或冷却）且终压温度不得低于850℃，否则应进行固熔处理。产品脱模后需冷至550℃以下，方可吊运，以防变形。为了避免薄封头拉伸时起皱和鼓包，可先将毛坯*次予压成拱形。拼接的毛坯料的焊接接头余高须全部打磨至与母材平齐后方可进行压制。当板料拼接时，其*外一条焊缝距板中心距离应小于0.25Di且*小板宽不得小于300mm。（Di--封头内直径）拼接的毛坯板料压凸后，需用放大镜严格检查是否有裂纹，当有怀疑时，可作表面探伤检查。