封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。青岛球冠形封头用于不同容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。封头使用非常安全，不污染环境。同时，特种球冠形封头在现有的生产厂家中也可以加以改进，不需要增加设备，经济实用，推广能力强，适合大规模生产，在一定程度上可以达到防腐效果，延长使用寿命。钢衬塑储罐封头按形状分类有椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头及平板封头。

不锈钢封头出现这种椭圆度偏差较大，那就是不锈钢封头已经变形了，而造成不锈钢封头变形的原因不锈钢封头下料误差变形：由于下料尺寸不准，特种球冠形封头使成型后的不锈钢封头形状超出了标准规定，一般压制不锈钢封头下料之后都应是呈圆形状，如下料之后呈椭圆状的话，会对压制不锈钢封头成型有影响；不锈钢封头成型误差变形：不锈钢封头在压制过程中，是由模具和液压机相配合冲压成形的，球冠形封头加工定做一般模具是使用数控车出来，精度是非常准的，基本上不会有问题，但是在冲压过程中，不锈钢封头材料的厚度，以及压制过程的压力，特别是厚度较薄的不锈钢封头，压力过大或压力过小时，模具向下冲压的时候，就容易出现变形的情况。

碟形封头是折边的球面封头，由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看，在两个曲面连接处，存在较大的弯曲应力，使该部分的应力远远高于其他部分，因此在工程使用中并不理想。当钢衬塑储罐碟形封头的模具加工困难时，青岛球冠形封头一般只有以碟形封头(jb576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数m 值修正，当r / r 值越少，形状系数m 值增加得越多，封头厚度增加得越厚。半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加； (2)在球形封头中，球冠形封头加工定做与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。

不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。球冠形封头加工定做组织应力变化的最终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。特种球冠形封头只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。不锈钢封头应用范围:石油、电子、供暖、化工、医药、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器、军工等行业。

我国压力容器封头设计规范要求:半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构;半锥角大于45°时，特种球冠形封头锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。比较小型的如阀门等，可以叫"法兰类零件"。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。压力容器封头的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器球冠形封头加工定做风头一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。在压力容器中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力好，在相同直径和压力下所需厚度小，节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。

椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比特种球冠形封头半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头广泛应用与石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。椭圆封头因综合性能较好，球冠形封头加工定做被广泛用于中低压容器。其作用就是1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。