不锈钢封头具体的生产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验。使用不锈钢封头，深圳异形封头由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，特种异形封头因而需要加强。不要小看这小小的封头，它的寿命很长，并且也非常的便宜好用，在很多地方都有用到。相信随着机械行业的发展，封头的密封性会越来越好，市场也越来越好。

碟形封头是折边的球面封头，由球面体和过渡区两个曲率部分组成。从几何形状来看，在两个曲面连接处，存在较大的弯曲应力，使该部分的应力远远高于其他部分，因此在工程使用中并不理想。当钢衬塑储罐碟形封头的模具加工困难时，深圳异形封头一般只有以碟形封头(jb576 )代替。计算公式是以球体部分的强度计算公式再乘以形状系数m 值修正，当r / r 值越少，形状系数m 值增加得越多，封头厚度增加得越厚。半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚为筒体壁厚的二分之一。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加； (2)在球形封头中，异形封头加工定做与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。

不锈钢封头出现这种椭圆度偏差较大，那就是不锈钢封头已经变形了，而造成不锈钢封头变形的原因不锈钢封头下料误差变形：由于下料尺寸不准，特种异形封头使成型后的不锈钢封头形状超出了标准规定，一般压制不锈钢封头下料之后都应是呈圆形状，如下料之后呈椭圆状的话，会对压制不锈钢封头成型有影响；不锈钢封头成型误差变形：不锈钢封头在压制过程中，是由模具和液压机相配合冲压成形的，异形封头加工定做一般模具是使用数控车出来，精度是非常准的，基本上不会有问题，但是在冲压过程中，不锈钢封头材料的厚度，以及压制过程的压力，特别是厚度较薄的不锈钢封头，压力过大或压力过小时，模具向下冲压的时候，就容易出现变形的情况。

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。深圳异形封头有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。不锈钢半球型封头壳体轴向截面为半圆 3~~书 半球形封头 i一球冠;2一梯形球 圆板二3一筒体 形。直径较小的半球形封头可整 体压制成型，但直径较大的由于其 探度较大，整体压制有困难，异形封头加工定做故需 采用数块大小相同的梯形球瓣和 顶部中心的一块圆形球面板(球 冠)组焊而成，半球形封头与其他形式封头相比较在 直径和承压相同的条件下，所需厚 度较小，封头容积相同时其表面积 较小，用料较省。受力很均匀。但 由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他 容器较少采用。

不锈钢封头的制做、检查与检查除应切合本标准标准外，还应切合样图或订购专业技能协议书要求；深圳异形封头制做企业应不断完善切合高压容器监督机构相关政策法规要求的管理体系，以保证椭圆封头；拼焊应由拥有相对工作经历的“锅炉压力容器电焊工合格证”的工作人员出任；无损检测技术应由拥有相对类型和等级技能的“锅炉压力容器无损检测技术工作人员工作经历证”的工作人员出任；特种异形封头对分析整体规划的椭圆封头开展无损检测技术的工作人员，其等级技能不可小于II级；凡制做不锈钢封头的厚钢板需有以检查和跟踪的认可标记；在制做全过程中，如原来认可标记被裁去或厚钢板分紅几片，应当钢板加工前完成标记的移殖；认可标记的表达形式由椭圆封头制做企业标准；

在不同的应用场合中，对于不锈钢封头的形状和使用要求是不一样的，所以我们在选购的过程中，需要认真考虑，确保不锈钢封头的质量。需要注意的是，特种异形封头在实际应用中，在将不锈钢封头进行焊接之后，是不允许再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。因而封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。异形封头加工定做有关有防腐蚀要求的不锈钢板及其复合型厚钢板制椭圆封头，不可在耐腐蚀面采用硬印做为材料的认可标记和电焊工标示；有关超低温高压容器用椭圆封头及需开展疲惫分析整体规划的椭圆封头，不可采用硬印做为材料的认可标记和电焊工标示。