椭圆形罐体封头是由半个椭球面和一圆柱直边段组成,直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况，由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成形,是目前中、低压容器中应用很多的封头之一。

    椭圆形罐体封头的特点：

    1 材料利用率高，生产成本低。

旋压加工与机加工相比，可节约材料 20%-50%,zui高可达80%，使成本降低30%-70%。

    2 制品性能显著提高，在旋压之后材料的组织结构与力学性能均发生变化，晶粒度细小并形成具有纤维状的特征。抗拉强度、屈服强度和硬度都 有提高，强度可提髙60%-90%,而伸长率则降低。

    3 制品表面粗糙度低，尺寸公差小。旋压加工制品的表面粗糙度一般 可达3. 2-1.6irn，zui好的可达0.4-0.2pm,经过多次旋压可达0. 旋压产品可能达到较小的壁厚公差，如3mm，公差为0.05mm, 当1600mm时，公差0.12mm。

    4 金属旋压一个重要的特点是制作整体无缝的回转体空心件。根本消除了与焊缝有关的不连续性、强度降低、脆裂和拉应力集中等弊病。

    5 金属旋压与板材冲压相比较，金属旋压能大大简化工艺所使用的装备，一些需要6-7次冲压的制件，旋压一次即可制造出来，而且金属旋压机床比能力相同的冲压机床的价格便宜一半。